伴隨著工業化的飛速發展，用以貨品集裝箱、堆積、運送和運送的拖盤被很多應用，腳墩是構成拖盤的關鍵一部分，傳統式的木制托盤腳墩關鍵為實木板或木渣復合材料制成，但這種原材料成本增加，破壞環境，不容易保質保量，以廢棄人造板(多見一次性使用的建筑木模板)為原材料制作的拖盤腳墩獲得大多數客戶的認同，可是現階段將好幾個人造板激光切割構成一個一個的腳墩，大多數是靠人力生產加工實際操作，工作效能低，而且制做出的腳墩品質不高，它是目前技術性所存有的存在的不足。

一種自動式模版腳墩打釘自動切割機，包含第|一固定支架，上述第|一固定支架的上表層設立第|二墊板，第|二墊板的上表層設立第三聯接塊，上述第三聯接塊的總數為六個，且六個第三聯接塊分布均勻在第|二墊板的上表層前后左右兩邊，第三聯接塊上設立精|準定位地腳螺栓和支撐架，在其中精|準定位地腳螺栓設定在第三聯接塊的上表層中間，支撐架根據設定在第三聯接塊內部的埋孔與第|三聯接塊滾動聯接，支撐架避開第三聯接塊的一端設立第|二擋雨板，上述第|二擋雨板的總數為2個，且2個第|二擋雨板前后左右對稱性設定在第|二墊板的上端前后左右兩邊，第|一固定支架的右邊設立第|二固定支架，第|二固定支架的上表層設立承重板，承重板的右邊面設立第|一墊板，承重板的上表層設立矩形框保護罩，矩形框保護罩的前側邊設立移門，移門的后側邊根據導軌滑塊與設定在矩形框保護罩前側邊的滑軌滾動聯接，移門的前側邊設立單片機設計，矩形框保護罩的上下側邊下邊各自設立入料口與進料口，承重板的上表層左邊設立第|一聯接塊，第|一聯接塊的右邊面設立第|一微型吊機，承重板的上表層挨近第|一聯接塊右邊面的一端設立導軌，導軌的凹形槽內滾動聯接有導軌滑塊，導軌滑塊的左邊面與第|一微型吊機的右內孔相接，導軌滑塊的外側邊設立第四微型吊機。

第四微型吊機避開導軌滑塊的一端設立銷釘，承重板的上表層中間設立2個前后左右對稱性設定的第|二聯接塊，2個第|二聯接塊的外側邊均設立第三微型吊機，第三微型吊機避開第|二聯接塊的一端設立打釘機，打釘機的下表層設立行駛輪，承重板的上表層右邊設立2個前后左右對稱性設定的第|二微型吊機，第|二微型吊機的上內孔根據固定支架聯接有第三墊板，第三墊板的上表層中間設立自動切割機，承重板的上表層右邊設立與自動切割機相匹配設定的激光切割槽，承重板的上表層挨近激光切割槽右邊面的一端設立2個前后左右對稱性設定的第|一擋雨板，第|一微型吊機、第|二微型吊機、自動切割機、打釘機、第三微型吊機和第四微型吊機的鍵入端各自與單片機設計的輸出端電聯接，單片機設計的鍵入端與外界開關電源的輸出端電聯接。